Ayak ve Sehpalar, vibrasyonlu besleme sistemleri, dizici vibratörler, lineer vibratörler ve yardımcı otomasyon ekipmanlarının üretim hattında güvenli, dengeli ve doğru konumda çalışmasını sağlayan taşıyıcı sistemlerdir.

Makine ölçülerine, çalışma yüksekliğine ve üretim hattı yerleşimine göre özel olarak tasarlanan ayak ve sehpa sistemleri; ekipmanların stabil şekilde çalışmasına yardımcı olur. Sağlam gövde yapısı sayesinde titreşim kaynaklı dengesizlikleri azaltır, montaj kolaylığı sağlar ve üretim hattında düzenli bir çalışma alanı oluşturur.

Poliüretan Kaplama, vibrasyonlu besleme sistemleri, dizici vibratörler ve parça taşıma yüzeylerinde aşınmayı azaltmak, ürün temasını yumuşatmak ve çalışma performansını artırmak için uygulanan özel kaplama çözümüdür.

Ürünün yapısına, temas yüzeyine ve üretim hattının çalışma koşullarına göre uygulanan poliüretan kaplama; parçaların çizilmesini, zarar görmesini ve yüzey deformasyonunu önlemeye yardımcı olur. Aynı zamanda ses seviyesini düşürür, sürtünme kontrolü sağlar ve ekipmanların daha uzun ömürlü kullanılmasına katkı sunar.

Ses İzolasyon Kabinleri, vibrasyonlu besleme sistemleri, dizici vibratörler ve üretim hattında çalışan mekanik ekipmanlardan kaynaklanan çalışma sesini azaltmak için tasarlanan özel koruma kabinleridir.

Üretim ortamında daha konforlu, güvenli ve verimli bir çalışma alanı oluşturmak amacıyla kullanılan ses izolasyon kabinleri; makine ölçülerine, sistem yapısına ve kullanım ihtiyacına göre özel olarak tasarlanır. Gürültü seviyesini düşürerek operatör konforunu artırır, iş güvenliği standartlarına katkı sağlar ve üretim alanındaki ses kirliliğini minimum seviyeye indirir.

Kapak Verici Çeneler, kapakların üretim hattında doğru pozisyonda tutulmasını, yönlendirilmesini ve ilgili montaj ya da kapatma istasyonuna kontrollü şekilde verilmesini sağlayan özel otomasyon ekipmanlarıdır.

Ürünün ölçüsüne, formuna ve hat hızına göre tasarlanan kapak verici çeneler; kapak takma, dolum, ambalajlama ve otomatik montaj sistemlerinde yüksek hassasiyetle çalışır. Düzenli kapak akışı sağlayarak üretim sürecindeki duraksamaları azaltır, hat verimliliğini artırır ve daha stabil bir üretim performansı sunar.